灌装机是对物体进行灌装的机械,是包装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线;从对物料的包装角度可分为液体灌装机械,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机械在灌装机械中地位凸现。
常压液体灌装机是在灌装机料缸压力与大气压力相同情况下,靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、饮用水等。这种灌装机的优点是结构原理简单,设备成本低,维护简单;但是该结构的灌装机的定量方式比较粗犷,对于一些高附加值的产品来说,灌装损耗较大;目前该种方式在普通饮用水行业应用较多。
压力灌装机是在灌装机料缸压力高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机是在瓶中的压力和灌装机料缸压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒、酱油、醋、果汁饮料等均可适用。可以根据灌装液体的粘度大小设计不同的真空度,来实现需要的灌装速度。同时,灌装过程后期可以通过灌装阀上的真空管将多余的液体抽回料缸,实现的定位;根据国内外不同设备制造单位的技术水平,灌装后液位线偏差可以控制在1-3mm,使灌装后的产品液位线看上去一致,利于产品在货架上的形象;
流量计灌装机是指在每个灌装阀的管路上安装一个高精度电子流量计,通过计量灌装的液体体积的方式来实现定量灌装。这种方式的优点在于设备结构简单,无需给设备配置缓冲料缸,灌装阀设计简单,自动清洗简洁*,且灌装过程中,灌装阀不会接触到瓶口,干净卫生,无交叉污染风险;对于灌装量的调整,只需要修改参数即可,无需更换任何零件,也可以通过对单个灌装工位进行调整,实现每个灌装工位灌装量的高度一致,这种灌装方式非常适合不含气体的各种粘度的液体灌装。因为极大的提高了传统灌装方式的灌装精度,因此这种方式正在被国内外广泛的使用。
称重式灌装机是指在每个灌装工位上安装一个高精度动态电子称,通过计量电子称上重量来实现定量灌装。这种灌装方式具有所有流量计式灌装机的优点,且适用范围也非常广泛,不仅可以适应不同粘度的物料,也适用于含有气泡的液体,例如牛奶、酱油、奶制品饮料等等;此外这种灌装方式的灌装精度远超过其他任何一种灌装方式,对于2kg的产品来说,灌装精度可以达到2克,这是其他灌装方式无法相比的。目前这种灌装方式正在被一些高附加值的产品企业广泛采用;国内外包装设备制造企业也在全力发展这种形式的灌装机。但是由于该设备技术要求高,元件成本昂贵,导致设备成本也高于其他形式的灌装机,对于一些小规模企业来说,在设备投入上有一定的困难。