眼药水灌装生产线通常由全自动理瓶机、眼药水灌装旋盖机、立式贴标机等组成,可完成理瓶、灌装、加塞、旋盖等工序,主要用于眼药水及其他小剂量溶液的联线生产。
眼药水灌装生产线的操作使用规范主要包括以下几个方面:
•操作规范:操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作规程,严格按照操作规程进行操作,避免误操作或不当操作导致设备损坏。
•安全防护:操作人员应穿戴合适的防护用品,如手套、口罩等。设备应安装在通风良好、干燥的环境中,确保操作安全。
•日常清洁:每次使用后,应及时清除设备上的药液、玻璃碎屑等杂物。定期用清洁剂和软布擦拭设备表面,保持设备清洁。
•润滑保养:依照设备说明书的要求,定期在润滑点添加新润滑油,检查润滑油的量和质量,确保设备运转顺畅。
•部件检查:定期检查设备的各个部件,如灌装针、密封圈、管道等,发现部件磨损或损坏时应及时更换或维修。
•电气检查:定期检查设备的电气系统,如电源线、插座、接地线等,确保电气系统正常,防止漏电或短路等问题。
•故障处理:设备出现故障时,应立即停机并切断电源,依据设备说明书或相关维护手册进行故障排除。如无法解决,应联系专业维修人员进行检修。
•环境要求:眼药水灌装机适宜于环境温度为-5℃~40℃,相对湿度小于90%的恒温环境下使用,应放置于通风、干燥、清洁的位置。
•电源检查:开机前要检查电源电压是否正常,插座是否有安全接地线。发现电源线破损时,必须及时更换同型号规格的电源线,不得用其他电源线代替。
•真空泵维护:真空泵内应加入20#机械油,油量必须控制在油窗规定的位置上。真空泵长期不用时,应将泵内的机油放净并用新机油冲洗、换新,以防油中水分腐蚀泵体。