粉剂灌装生产线的工艺流程可分为以下核心阶段：
一、物料预处理阶段
1、原料储存与输送
•粉剂原料经筛选、灭菌后存放于防潮储料仓，内置震动装置确保均匀下料。
•通过螺旋输送机或真空上料系统将物料转移至计量工位。
2、粉碎与筛分(按需配置)
•对结块物料采用立式粉碎机处理至10-60目颗粒度。
•回转振打筛分机分离杂质，提升灌装纯度。
二、精准计量与灌装阶段
1、动态计量控制
•容积式计量：通过螺旋推进器或活塞装置定量推送流动性好的粉剂(如洗衣粉)。
•称重式计量：采用高精度电子秤实时反馈，适用于奶粉等对密度波动敏感的产品。
2、灌装执行
•光电传感器触发灌装头动作，定位盘确保瓶体与灌装口精准对位。
•伺服驱动系统控制灌装速度，减少粉尘逸散。
三、封口与包装阶段
1、多重密封工艺
•先完成铝箔热封或胶塞预封，再通过间歇式等分盘进入旋盖/轧盖工位。
•轧盖机配备负压抽吸装置，清除铝屑避免污染。
2、后道工序衔接
•灌装后产品经输送带进入贴标机、激光打码机完成标识。
•自动化装箱机按预设模式堆码，送入封箱机打包。
四、质量控制与清洁维护
1、在线检测系统
•金属检测仪(金检机)与重量复检台联动剔除不合格品。
•洁净区采用A/B级空气过滤系统，满足药品生产无菌要求。
2、自动化清洗
•开启式透明料箱设计，支持无工具快速拆洗。
•灌装头配备CIP在线清洗模块，减少交叉污染风险。
