糖浆灌装机利用机械压力或气压,将被灌物料挤入包装容器内,这种方法主要用于灌装粘度较大的稠性物料,例如灌装番茄酱、肉糜、牙膏、香脂等。有时也可用于汽水一类软饮料的灌装,这时靠汽水本身的气压直接灌入未经充气等压的瓶内,从而提高了灌装速度,形成的泡沫因汽水中无胶体尚易消失,对灌装质量有一定影响。
糖浆灌装机之糖浆生产工艺流程:
1.备料领料:依生产指令开具需料单,车间领料员去仓库领料,准确称量、复核、送至车间备料室。
2.提取:将原料粗粉用乙醇作溶剂,浸渍后渗漉,收集渗漉液。将相应原料加水煎煮二次,合并煎液,药渣经离心处理,滤液与上述煎液合并,经高速管式分离机离心处理,滤液送入对应储罐,备用。
3浓缩:备用滤液经高效节能酒精回收装置,减压浓缩再经管式离心机过滤,滤液收集于专用桶内。浓缩液按操作规程进行操作,常压煮沸,加入蔗糖、苯甲酸钠,充分溶化、溶解,煮沸后经过滤器过滤。
4.包装:用玻璃瓶灌装后,装入药盒,而后装箱。
糖浆灌装机正常工作流程:
按下启动按钮,传递轮子和灌装机启动。再按下传送带启动按钮,灌装机的进瓶传送带启动。瓶子进入传送带以后,通过传递轮子将瓶子等间距送入瓶子托盘升降机构。当托盘检测到压力以后,托盘活塞给托盘升降机构一个压力,托盘开始带着瓶子上升。在托盘上升的时间内,最大上升时间为6S,如果注液口定心中罩检测到压力,则托盘停止上升,然后气阀打开,开始对瓶子充CO2。最大充气时间为6S。当气阀检测到气压,则停止充CO2,液阀开启,开始灌装。灌装时间为6S。灌装完毕以后,托盘开始下降,下降过程中同时关闭液阀,回气管工作,开启排气和除余液操作。下降完毕的瓶子再转过一定的角度由传递轮子送出,同时瓶子托盘向前继续行进进入下一个循环。