眼药水灌装生产线要求有稳定的液位，一般都是通过液面浮球阀或液面电极来控制液位。常见的液位控制装置有浮球液位控制器、电导式液位控制器、音叉式液位限位开关以及PLC液位控制器。采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注。
眼药水灌装生产线功能特点：
1.启动电流低，启动扭矩小，整个速度范围功率因数高；
2.设备具有切换程序。调整部分轨道高度即可实现规格的调整，降低了人为调整、清洗及更换规格的时间；
3.眼药水灌装线*的理瓶、洗瓶、灌装、上塞、上盖、旋盖多功能-体机设计，生产线占地面积小，大限度减少了净化空间，大大降低了生产净化成本；
4.设备运行过程大量运用了机、电、气-体的PLC控制系统，提高了产品合格率。配合高效节能变频器，使电机实现无极调速，大大的节约电能；
5.相互之间有摩擦运动的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材质，耐高温、耐磨、自润滑陛能优良，能有效减少运动过程的磨损，降低易损件的损件的更换。
眼药水灌装生产线全自动理瓶机系设计，只要将瓶子杂乱无章的倒进料桶内就可以自动送出导轨。眼药水灌装旋盖机采用人机界面控制，蠕动泵灌装，由真空吸机械手代替气缸更好的打塞，保证了稳定性和合格率。采用恒扭矩旋盖，具有无瓶不灌装、无塞不上盖，无瓶无塞可自动停机的功能。
