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眼药水灌装生产线的功能特点

 发布时间:2021-07-05 点击量:105
   眼药水灌装生产线要求有稳定的液位,一般都是通过液面浮球阀或液面电极来控制液位。常见的液位控制装置有浮球液位控制器、电导式液位控制器、音叉式液位限位开关以及PLC液位控制器。采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注。
  眼药水灌装生产线功能特点:
  1.启动电流低,启动扭矩小,整个速度范围功率因数高;
  2.设备具有切换程序。调整部分轨道高度即可实现规格的调整,降低了人为调整、清洗及更换规格的时间;
  3.眼药水灌装线独特的理瓶、洗瓶、灌装、上塞、上盖、旋盖多功能-体机设计,生产线占地面积小,大限度减少了净化空间,大大降低了生产净化成本;
  4.设备运行过程大量运用了机、电、气-体的PLC控制系统,提高了产品合格率。配合高效节能变频器,使电机实现无极调速,大大的节约电能;
  5.相互之间有摩擦运动的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材质,耐高温、耐磨、自润滑陛能优良,能有效减少运动过程的磨损,降低易损件的损件的更换。
  眼药水灌装生产线全自动理瓶机系设计,只要将瓶子杂乱无章的倒进料桶内就可以自动送出导轨。眼药水灌装旋盖机采用人机界面控制,蠕动泵灌装,由真空吸机械手代替气缸更好的打塞,保证了稳定性和合格率。采用恒扭矩旋盖,具有无瓶不灌装、无塞不上盖,无瓶无塞可自动停机的功能。