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简介
本机主要用于各类圆柱型瓶的浆糊贴签,需贴签的瓶子有输送带(或螺杆)传送,标签由标签盒送上至打印处时自动打上批号,再由上浆盘送上贴签带,并被吸附在贴签带上,转至与平接触时,自动粘贴在瓶子上
技术参数
生产能力:80-250瓶/分
适用瓶子:圆形瓶子
贴签率:≥99%
贴签剂:树脂胶
电源:380V 50Hz
功率:2Kw
高效浆糊贴签机的部分结构调整方法如下:
1、转盘:沾胶面与标签盒在运动中必须对准,如有偏离,松开转盘上的滚花螺母,转动转盘对准好,拧紧滚花螺母。
2、转盘座:转盘安装于转盘座上,标签粘贴在瓶子上,其上下位置有需要调整时,调节转盘座的上下位置即可。
3、拦签片:在标签盒上,左右及上部都有拦签片,左右拦签片间距调整至比标签长0.5- 1mm,上部的调整至与标签接触,且标签刚好能通过。
4、脱签爪:松开脱签爪固定螺母,把脱签爪头部调入贴签盘沟槽内,且运动中三者不相碰撞的位置,拧紧螺母固定。
5、放瓶螺杆:放瓶螺杆放过的瓶子,经输送带送到真空吸盘处时,压签带上吸附的沾有胶水的标签正好转至与瓶子刚好接触,标签就顺利地裹在瓶子上。如有偏差,将螺杆上的传动链轮紧固螺钉松开,或顺时针或逆时针转动螺杆,最后将紧固螺钉锁死。
6、压签板:瓶子在压签带和压签带间滚过,压签板与瓶子之间的压力要适中,否则可能影响标签的粘贴质量,过紧时,出现压斜或标签损坏等现象;过松时,压不紧标准。
7、真空吸盘:圆周上一-段有吸气孔,转至与转盘相遇时吸住转盘上被脱签爪剥离的标签,并转至与瓶子相遇时把标签贴在瓶子上。
8、浆糊盒:与不锈刚中间轮接触,能通过调节出浆量的大小,来控制标签上浆糊的量,当浆糊盒的出浆量少时,中间轮上的浆糊层就变薄,橡胶轮上的浆糊层也变薄,因此其过渡到转盘上的浆糊层也变薄,标签上的浆糊也相应的变少,这样就降低了标签与瓶子的粘贴力;但当浆糊盒的出浆量过多时,最后粘到标签上的浆糊也过多,这样,标签粘贴到瓶子上后,过多的浆糊就会被挤压到瓶子和压签带、压签板上,将影响瓶子的外观和设备的正常运行。